Was sind Styrofoamplatten und wofür werden sie verwendet?
Styrofoamplatten, auch als Hartschaumplatten bekannt, wurden ursprünglich als Isolationsmaterial entwickelt. Heute sind sie aufgrund ihrer vielseitigen Eigenschaften besonders bei Künstlern, Architekten und Modellbauern beliebt. Sie eignen sich hervorragend für den Architekturmodellbau mit Styrofoam, zum Kreieren von Bühnenbildern, Skulpturen, Installationen und zum Basteln mit Styroporplatten.
Eigenschaften von Styrofoamplatten
Die Styrofoamplatten in unserem Sortiment bestehen aus extrudiertem Polystyrol-Hartschaum. Sie sind feinporig, sehr druckfest (zertifiziert nach EN 13501-1) und schwer entflammbar (DIN 4102: Baustoffklasse B1). Die hellblaue Oberfläche ist glatt und zugeschnitten, wodurch sich die Platten präzise bearbeiten lassen. Je nach Bedarf können sie bemalt, beklebt, graviert oder auch als Träger für weitere Materialien wie Plasticine verwendet werden. Sie sind in verschiedenen Stärken erhältlich und lassen sich problemlos aufeinander kleben, um mehr Volumen zu schaffen.
Anwendungsbereiche von Styrofoam
Styrofoam wird in zahlreichen kreativen Bereichen eingesetzt – von Architekturmodellen über Requisiten- und Bühnenbildbau bis hin zur bildenden Kunst. Besonders beliebt Styroporplatten für Modellbau und als Basis für Installationen und plastische Arbeiten, da es leicht und gleichzeitig stabil ist. Auch Künstler wie der Niederländer Folkert de Jong nutzen Styrofoamplatten als Hauptbestandteil ihrer Werke.
Welche Arten von Styrofoamplatten gibt es?
Im Handel sind verschiedene Varianten von Styrofoamplatten erhältlich, die sich in Stärke, Dichte und Größe unterscheiden. Die gängigsten Stärken reichen von 1 mm bis 30 mm. Für besonders große oder detaillierte Projekte lassen sich mehrere Platten problemlos miteinander verkleben. Spezielle Varianten eignen sich auch für CNC-Fräsmaschinen oder Laserschnitt – ideal für präzise Modellbauarbeiten.
So schneidest du Styrofoamplatten richtig
Zum Schneiden eignen sich Cutter, Thermosägen oder – für anspruchsvolle Formen – CNC-Fräsen. Für einfache Arbeiten genügt bereits ein scharfes Cuttermesser als Schneidewerkzeug. Die Kanten lassen sich anschließend mit Schleifpapier oder einer Nagelfeile glätten oder formen. Auch geschwungene Linien und feine Details sind durch Nachbearbeitung gut realisierbar.
Styrofoamplatten kleben
Zum Verkleben von Styrofoamplatten empfiehlt sich die Verwendung von speziellen Styroporklebern, die lösungsmittelfrei sind und den empfindlichen Schaumkern nicht angreifen. Für kleinere Projekte oder saubere Verbindungen kann auch doppelseitige Klebefolie eine praktische Lösung sein.
Außerdem kann auch Kontaktklebstoff eine gute Wahl sein, da der flexibel bleibt und eine dauerhafte Verbindung ermöglicht. Für besonders stabile Konstruktionen – etwa im Modell- oder Bühnenbau – kommen oft zwei-komponentige Systeme auf Basis von Epoxid- oder Polyurethanharz zum Einsatz. Diese eignen sich besonders für dichte, tragfähige Hartschaumstoffe und sorgen für eine feste, langlebige Verbindung.
Wichtig: Teste den Kleber vorab an einem Reststück. Auch Heißkleber kann problematisch sein, wenn die Temperatur zu hoch ist – hier gilt ebenfalls: lieber vorher ausprobieren!
Tipps zur richtigen Lagerung & Haltbarkeit von Styrofoam
Lagere Styrofoamplatten möglichst trocken und flach, um Verformungen zu vermeiden. Direkte Sonneneinstrahlung oder hohe Temperaturen können das Material mit der Zeit spröde machen. Bei sachgemäßer Lagerung bleiben die Platten über viele Jahre formstabil und einsatzbereit.
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